无缝带的安装与维护要点

正确安装和维护能延长无缝带寿命 30% 以上，避免因操作不当导致的损坏：

1. 安装前准备

检查设备状态：清理滚筒表面的油污、灰尘、毛刺（滚筒不平整会导致带子局部磨损）；调整滚筒平行度（滚筒偏移会导致带子跑偏，需用水平仪校准，平行度误差≤0.1mm/m）。

检查带子状态：确认无缝带无表面划痕、气泡、分层（若有缺 陷，安装后易断裂）；测量带子周长与设备中 心距匹配（周长误差需≤0.5%，否则会导致张力不均）。

2. 安装步骤（以滚筒式输送设备为例）

放松张紧装置：将设备的张紧滚筒调至 “松 弛” 状态（留出足够空间套入带子）。

套入带子：将无缝带轻轻套在主动滚筒、从动滚筒上，避免用力拉扯（防止带子拉伸变形）；确保带子在滚筒中 心位置，无偏移。

张紧调整：缓慢收紧张紧滚筒，使带子张力均匀（用手按压带子侧面，按压量为带子宽度的 1/20-1/15，如 10cm 宽带子按压 0.5-0.7cm 为宜，张力过大易导致带子断裂，过小易打滑）。

试运行校准：启动设备低速运行（1-2m/s），观察带子是否跑偏：若向一侧偏移，微调偏移侧的滚筒（向运行方向的反方向调整滚筒两端的螺栓，每次调整量≤1mm，避免过度调整），直至带子稳定在滚筒中 心运行。

3. 日常维护要点

定期清洁：每天运行后，用软布（或海绵）擦拭带子表面（食品行业需用温水 + 中性洗涤剂清洁，避免残留物料腐蚀带子）；PTFE 带若有顽固污渍，可用酒精擦拭（不可用钢丝球等硬质工具，避免划伤防粘层）。

定期检查：每周检查带子表面是否有磨损、裂纹、分层（发现局部磨损可涂抹专用修 复剂，如 PU 带修 复胶；若磨损面积 > 10%，需及时更换，避免断裂风险）；每月检查滚筒平行度和张紧力（长期运行会导致张紧力下降，需重新调整）。

避免异常工况：禁止带子空载高速运行（会导致带子过热老化）；禁止物料超出带子宽度（避免边缘磨损）；禁止尖锐物体（如金属碎屑）卡在滚筒与带子之间（会划伤带子表面）。