这个问题切中了四氟衬里选型的核心差异点，紧衬型和松衬型的核心区别在于与基体的贴合度，这直接决定了它们的适用工况和性能表现。

紧衬型四氟衬里：贴合紧密，耐压耐磨

紧衬型通过模具加压等工艺，让 PTFE 衬里与金属基体紧密贴合，几乎无间隙。

优点

耐压性能强：紧密贴合的结构能承受较高压力（通常可达 1-6MPa），不会因压力导致衬里移位或鼓包，适合高压输送管道、反应釜等场景。

抗冲刷性好：衬里与基体无间隙，高流速介质（如泵输送的腐蚀性液体）不会冲刷衬里内侧，使用寿命更长。

尺寸稳定性高：贴合后衬里不易因温度变化或介质影响发生形变，能保持设备的密封性能，减少泄漏风险。

缺点

成本较高：工艺复杂（需模具、加压固化），材料和加工成本比松衬型高 30%-50%。

施工难度大：对基体表面平整度要求高，且不适合异形设备（如复杂阀门、不规则容器），只能用于直管、圆罐等规则结构。

修 复难度高：若局部出现破损，难以单独修 复，通常需要整体更换衬里，维护成本高。

松衬型四氟衬里：结构简单，成本低

松衬型是将预制的 PTFE 管或膜直接套入金属基体，衬里与基体间存在一定间隙，无需紧密贴合。

优点

成本低：工艺简单（只需裁剪、套入、固定两端），材料和加工成本远低于紧衬型，适合低成本需求场景。

施工灵活：对基体表面要求低，且可用于部分简单异形设备（如大口径储罐、常压搅拌罐），适配范围更广。

更换方便：若局部破损，可拆除旧衬里后重新套入新衬里，无需更换整个设备基体，维护更便捷。

缺点

耐压性差：仅能承受常压或低压（通常≤0.6MPa），压力过高会导致衬里鼓包、移位，甚至破裂泄漏。

抗冲刷性弱：衬里与基体间的间隙易存积介质，高流速介质会冲刷衬里，长期使用易出现局部磨损或破损。

温度适应性有限：温度变化较大时，衬里与基体的热膨胀系数不同，易导致衬里褶皱或松动，影响密封性能。